賽夫特公司采用垂直化管理，分為生產(chǎn)加工中心、產(chǎn)品研發(fā)中心、產(chǎn)品檢測(cè)中心、產(chǎn)品營(yíng)銷中心。生產(chǎn)加工中心擁有20噸、10噸、5噸三種行車10臺(tái)，75噸龍門(mén)吊一臺(tái)，先進(jìn)的全套熱處理設(shè)備，機(jī)械加工設(shè)備齊全。產(chǎn)品研發(fā)中心擁 有高級(jí)工程師6名，工程師15名，全部采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，所有產(chǎn)品實(shí)行重防腐工藝（保證產(chǎn)品的非磕碰處伍年內(nèi)不發(fā)生銹蝕現(xiàn)象）。產(chǎn)品檢測(cè)中心擁有防墜實(shí)驗(yàn)架、超聲波探傷儀、表面磁粉控傷儀、表面硬度計(jì)及全套化驗(yàn)設(shè)備。
     主井提升系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)過(guò)程中的“明喉”，箕斗是該系統(tǒng)的主要設(shè)備，其原卸載方式為風(fēng)源作為動(dòng)力的外動(dòng)力卸載方式.經(jīng)過(guò)兒年運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)該卸載方式故障多.維護(hù)時(shí)間長(zhǎng).從而縮短實(shí)際提升時(shí)間，制約了原煤生產(chǎn)。為了適應(yīng)增加提升能力.降低維修及維修成本，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，必須對(duì)原箕斗的卸載方式進(jìn)行改造國(guó)內(nèi)外煤礦使用的箕斗.其卸載方式，有外動(dòng)力和曲軌白動(dòng)卸載兩種，經(jīng)過(guò)實(shí)地考察調(diào)研.認(rèn)為曲軌自動(dòng)卸載方式運(yùn)行可靠，比較經(jīng)濟(jì)。所以目前決定將外動(dòng)力卸載箕斗的扇形閘門(mén)，改造成曲軌自動(dòng)卸載的扇形閘門(mén)箕斗。從改造前生產(chǎn)情況來(lái)看原設(shè)計(jì)年產(chǎn)500萬(wàn)噸，年生產(chǎn)300天，每天14小時(shí)提升。主井提升選用兩對(duì)四個(gè)22噸箕斗.并列布置于一個(gè)中7.5米井筒內(nèi).兩臺(tái)提升機(jī)同時(shí)提升。
      箕斗一種直接裝載有用礦物、廢石或矸石的容器。分斜井用和立井用兩種。主井箕斗按提升機(jī)型式不同又分單繩箕斗和多繩箕斗；按卸載方法不同分用于立井的底卸式和翻轉(zhuǎn)式；用于斜井的后卸式和翻轉(zhuǎn)式。煤礦立井用底卸式，斜井用后卸式；金屬礦纏繞式提升用翻轉(zhuǎn)式，多繩摩擦式提升用底卸式。用于平衡提升的箕斗有尾繩懸掛裝置；用于多繩提升的有鋼絲繩張力平衡裝置。中國(guó)單繩箕斗容量一般為3～16t，多繩箕斗容量4～30t。
     本公司堅(jiān)持“誠(chéng)信至上、質(zhì)量至上，服務(wù)至上，客戶至上”的理念，為廣大客戶精心服務(wù)。